插入成型

插入成型-塑料注射成型


螺纹插入模铸成塑料

什么是插入成型?

插入成型是一个过程,开始把金属,陶瓷,或塑料零件到塑料注射模具。当这些零件被正确的放置好后,模具就会正常的充满熔融的塑料注塑工艺。一旦塑料已冷却时,插入的部分被牢固地现在结合到,并集成到,塑料部件。存在用于插入件的许多选项,可以被放置到模具中。螺纹套管,电线,电池和警告标签是几个例子。

为什么我应该使用插入成型?

使用插入成型的最大原因之一是整体成本的节省。虽然在生产运行期间,添加的插入将花费更多的成本,但是通过不第二次手动安装插入来处理零件,可以节省大量的成本。另一个好处是插入更稳定的结构,如果他们是插入后成型。

考虑一个需要集成多个螺纹衬套的塑料部件。如果这些衬套没有在注塑过程中插入成型,这些衬套将不得不通过一些其他的方法添加,如热打桩(热塑性打桩),在一个额外的后成型过程。这种二次加工将增加时间和成本的成型工程。

最后一个要考虑的好处是,你可以节省重量的数量插入成型。例如,如果你考虑完全用金属来制造你的零件,因为它需要加工金属螺孔,你可以通过用塑料注塑你的零件并插入螺纹金属衬套来节省大量的重量(假设你的设计允许这种材料的变化)。这在那些将减重作为首要任务的行业中非常重要,比如汽车和航空航天行业。

是否有特别注意事项嵌件成型?

支持

无论您使用的是金属、陶瓷或塑料镶嵌件,最重要的考虑之一是您有足够的材料来支持您的镶嵌件。壁太薄会导致插入件与零件的其余部分分离。这可能发生在生产或使用的部分。你需要确保有足够的塑料材料来适当地放置插入物。

温度

这种考虑是一个更大的问题时,使用塑料插入。你要确保你在模具中使用的插入物可以安全的暴露在需要的温度下融化塑料注射材料而不变形你的插入物。如果你的镶件不能承受熔化塑料材料所需的温度,你就得看看另一种熔点更高的塑料材料在你的零件中是否能安全使用。

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注塑设计指引压力

其他考虑嵌件成型是您的刀片是否能顶住压力。的塑料注射成型过程中产生的压力的量是非常激烈的。您需要确保该刀片能承受不开裂或变形这种压力。

插入成型vs过成型

CAD文件设计从表面上看,这两种技术非常相似。插入成型一般采取一个小的部分,并封装在塑料树脂内,如嵌入一个螺纹衬套。包覆成型另一方面,是在塑料注射成型的过程中,一层塑料覆盖在另一层之上,不同的材料,一块塑料。这方面的一个例子是便携式钻机的外壳。外壳的主体是第一次注塑(基材),然后较软的握把和手柄覆盖到主体上。

一个注塑模具能工作多久?

我们的注塑模具将通常持续超过10万次。此外,ICOMoldbeplay体育APP提供终身保修这些注塑模具。只要我们继续为你的地方,我们将继续保持并根据需要在我们自己的成本整修工具。

插入成型工艺-塑料注射成型

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