什么是压缩成型？
压缩成型是其中加热橡胶材料放置在模具的一侧上，然后将模具的另一侧被夹紧向下，并且橡胶材料被压缩成所需的形状的过程。模具必须也被加热，作为组合的压缩和热是什么原因导致的橡胶采取其新的形状。模具也必须设计，以满足特定的住宿。例如，模具需要具有溢出内置到它的槽。由于难以准确地预测，没有任何溢出所需的橡胶材料的量，最好是错误在安全方面和使用一些额外的材料，以确保填充模具和所述片被正确地成形。这意味着，每一件都会有闪光，需要进行修整。
压缩成型的优点
一个压缩成型的最大好处是成本。相比像塑料注塑成型等工序，制作模具是便宜很多。（显然，这是一种橡胶制造过程的一个塑料制造工序的比较 - 不苹果对苹果 - 但它只是用于相对比较）。当创建压缩成型模具，你不必有关创建浇口和浇道担心。你也将不再需要填写一份模流分析。
其次，它是便宜和更容易产生较大的部件。一般地，与其它的制造工艺，它得到部分大小的增加显著更昂贵。例如，用塑料注塑成型时，不仅需要创建一个更大的模具中，但还需要增加总夹紧力一台机器可以生产。随着压缩成型，你不需要显著增加机器的压力，当你做出了较大部分。
部件的厚度可以有很大不同 - 可以很容易地产生为1.3毫米之间厚，以1英寸的部分。你也能够得到无缝的设计，压缩成型功能 - 你不必对可能出现的注塑成型的流线或编织线的担心。
压缩成型的缺点
一个与压缩成型的问题是周期长。一个周期最多可能需要几分钟的技术人员必须将材料手动放置到模具中，热一下，施加压力，然后等待模具中冷却足够关闭以除去的部分。
部分需要额外的工作，他们正在成型之后。通过压缩成型的性质，部分将有闪光，所以除去闪光的附加步骤。
另一个问题是，压缩成型不是复杂设计的最佳选择。简单的设计可以随便填，但复杂的设计可以让底部填充的部分。
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压缩成型亮点
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